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污水處理活性污泥法工藝

發布時間：2020-12-17 瀏覽:766次文章來源：本站

活性污泥工藝
1．流程與原理。典型的活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流系統和剩余污泥排除系統組成。
污水和回流的活性污泥一起進入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機站送來的壓縮空氣，通過鋪設在曝氣池底部的空氣擴散裝置，以細小氣泡的形式進入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，還使混合液處于劇烈攪動的狀態，呈懸浮狀態。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應得以正常進行。
**階段，污水中的有機污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團的表面上，是由于其巨大的表面積和多糖類黏性物質的作用。同時一些大分子有機物在細菌胞外酶作用下分解為小分子有機物。
第二階段，微生物在氧氣充足的條件下，吸收這些有機物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供給自身的增殖繁衍?；钚晕勰喾磻M行的結果，污水中有機污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增長，污水則得以凈化處理。經過活性污泥凈化作用后的混合液進入二次沉淀池，混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質在這里沉淀下來與水分離，澄清后的污水作為處理水排出系統。經過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池，以保證曝氣池內的懸浮固體濃度和微生物濃度；增殖的微生物從系統中排出，稱為“剩余污泥”。事實上，污染物很大程度上從污水中轉移到了這些剩余污泥中。

活性污泥法的原理形象說法：微生物“吃掉”了污水中的有機物，這樣污水變成了干凈的水。它本質上與自然界水體自凈過程相似，只是經過人工強化，污水凈化的效果更好?；钚晕勰嘞到y在運行中存在的異?，F象及解決辦法。
活性污泥處理系統在運行過程中，有時會出現種種異常情況，造成處理效果降低，污泥流失。下面就生產實踐中經常出現的一些異常現象和解決辦法加以總結。
（1）活性污泥呈灰黑色，污泥發生厭氧反應，污泥中出現硫細菌，出水水質惡化。原因：一是負荷量增高；二是曝氣不足；三是工業廢水的流入等。措施：一是控制負荷量；二是增大曝氣量；三是切斷或控制工業廢水的流人。
（2）V 值異常。一是污泥上浮，多發生在夏季。原因：硝化作用導致在二沉池中被還原成N2，引起污泥上浮。措施：減少污泥在二沉池的HRT；減少曝氣量。二是在沉淀后的上清液中含有大量的懸浮微小絮體，出水透明度下降。原因：污泥解體，曝氣過度；負荷下降，活性污泥自身氧化過度。措施：減少曝氣；增大負荷量。三是泥水界面不明顯。原因：高濃度有機廢水的流入，使微生物處于對數增長期；污泥形成的絮體性能較差。措施：降低負荷；增大回流量以提高曝氣池中的MLSS，降低F /M 值。四是污泥膨脹。污泥膨脹是指活性污泥質量變輕、膨大，沉降性能惡化，在二沉池中不能正常沉淀下來，SVI 異常增高，可達400 以上。導致污泥膨脹的原因是多方面的，主要有兩種：因絲狀菌異常增殖而導致的絲狀菌性膨脹，主要的絲狀菌有球衣菌屬、貝氏硫細菌、以及正常活性污泥中的某些絲狀菌如芽孢桿菌屬、某些霉菌等；因黏性物質大量積累而導致的非絲狀菌性膨脹。措施：殺滅絲狀菌，如投加氯、臭氧、過氧化氫等藥劑；改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝劑如硫酸鋁等；改善、提高活性污泥的沉降性、密實性，投加黏土、消石灰等；加大回流污泥量并在其回流前進行再生性曝氣；使廢水經常處于好氧狀態，防止厭氧反應的發生，如預曝氣器；加強曝氣，提高混合液的DO值；降低污泥在二沉池中的停留時間；調整污泥負荷，當超過0.35kg- BOD 時，易于發生絲狀菌膨脹；調整混合液中的營養物質，可以控制高黏性膨脹；投加硫酸銅，可以控制有球衣菌引起的膨脹。

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